บริการตัดพับเหล็ก //

← กลับไปยังรายการบทความ

การออกแบบ "หน้าตัด" (Profile) รางน้ำและแผ่นครอบ 6 เมตร

ในโครงการก่อสร้างโรงงานหรือคลังสินค้าขนาดใหญ่ "ระบบกันน้ำ" (Waterproofing System) คือส่วนที่ต้องให้ความสำคัญสูงสุด และหัวใจของระบบนี้คือ รางน้ำ (Gutter) และ แผ่นครอบ (Flashing)

การออกแบบหน้าตัดรางน้ำ

1. หน้าตัดยอดนิยมสำหรับงานอุตสาหกรรม

1.1 รางน้ำทรงกล่อง (Box Gutter)

เป็นมาตรฐานสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ เนื่องจากมีความจุสูงและติดตั้งเข้ากับโครงสร้างได้ง่าย

  • จุดเด่น: รับน้ำได้ปริมาณมาก ออกแบบให้มี "ปีก" ยื่นเข้าไปใต้หลังคาเพื่อกันน้ำย้อนได้ดี
  • การออกแบบ: ควรมีการพับขอบ (Hemming) ที่ริมรางเพื่อเพิ่มความแข็งแรง (Rigidity) ป้องกันรางย้วยเมื่อน้ำเต็ม

1.2 แผ่นครอบสันหลังคา (Ridge Cap)

ใช้ครอบจุดสูงสุดของหลังคาเพื่อกันน้ำฝนรั่วเข้าที่รอยต่อของแผ่นหลังคา (Metal Sheet)

  • การออกแบบ: ต้องระบุมุมองศาให้แม่นยำตามความลาดเอียงของหลังคา (Roof Pitch) และต้องมีระยะซ้อนทับ (Lap) ที่เพียงพอ

1.3 แผ่นครอบข้างและแผ่นครอบกันสาด (Eave & Barge Flashing)

ใช้สำหรับปิดช่องว่างระหว่างหลังคากับผนัง หรือส่วนชายคา

  • จุดเด่น: มักมีหน้าตัดที่ซับซ้อนกว่ารางน้ำ เพราะต้องทำหน้าที่ทั้งกันน้ำและเป็นส่วนหนึ่งของงานสถาปัตยกรรม (Aesthetic)

2. ข้อจำกัดสำคัญ: การพับ "มุมแคบ" และ "ระยะขาพับ"

หนึ่งในความผิดพลาดที่พบบ่อยในการออกแบบคือการกำหนดมุมที่ "แคบเกินไป" หรือขาพับที่ "สั้นเกินไป" ซึ่งมีข้อจำกัดดังนี้:

  • รัศมีการพับ (Bend Radius): โลหะมีความหนาและค่าความเค้น หากพับมุมที่คมเกินไป (Sharp Corner) โดยไม่เผื่อรัศมี เนื้อโลหะอาจเกิดการฉีกขาด หรือ "แตกลายงา" ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของสนิม
  • ระยะขาพับสั้นที่สุด (Minimum Flange): ในการพับ แผ่นโลหะต้องพาดอยู่บนแม่พิมพ์ตัวล่าง (V-Die) หากออกแบบขาพับสั้นเกินไป (เช่น สั้นกว่า 10-15 มม. สำหรับเหล็กหนา) แผ่นโลหะจะหล่นลงไปในร่องแม่พิมพ์ ทำให้พับไม่ได้
  • องศาการพับ: การพับมุมที่แคบกว่า 30 องศา (Acute Angle) อาจต้องการแม่พิมพ์พิเศษ (Gooseneck Punch) เพื่อไม่ให้หัวกดไปชนกับส่วนอื่นของชิ้นงาน

3. ทำไมการออกแบบหน้าตัดยาว 6 เมตร ถึงต้องมี "ซี่รอยพับ" (Stiffening Ribs)?

ชิ้นงานที่ยาวถึง 6 เมตร แม้จะมีความหนาที่เหมาะสม แต่ก็อาจเกิดอาการ "ให้ตัว" หรือแกว่งได้หากหน้าตัดเป็นแผ่นเรียบขนาดใหญ่เกินไป

  • เทคนิคการออกแบบ: ควรเพิ่มการพับหยักเล็กๆ หรือ "Rib" เข้าไปในหน้าตัด เพื่อเพิ่มค่า Moment of Inertia ทำให้ชิ้นงานมีความแข็งแรงขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มความหนาของวัสดุ

4. Checklist ก่อนส่งไฟล์พับ (Profile Design Checklist)

  1. องศาชัดเจน: ระบุมุมพับด้านใน (Inside Angle) ให้ชัดเจน
  2. ระบุด้านที่มีสี: สำหรับเมทัลชีทหรือเหล็กเคลือบสี ต้องระบุชัดเจนว่าพับ "โชว์ผิว" ด้านไหน เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน
  3. เช็คระยะชนเครื่อง: ตรวจสอบว่าหน้าตัดที่พับแล้วมีส่วนไหนที่ "ย้อนกลับมาชนเครื่อง" (Backgauge interference) หรือไม่
  4. ระยะซ้อนทับ (Overlap): ออกแบบเผื่อระยะสำหรับนำชิ้นงานมาเสียบต่อกัน เพื่อให้แนวรางน้ำไหลลื่นไม่ติดขัด

5. ยกระดับงานพับรางน้ำ 6 เมตรที่ Sangchai Steel

เราเข้าใจดีว่างานรางน้ำอุตสาหกรรมต้องการความเป๊ะเพื่อการใช้งานระยะยาว 20-30 ปี

  • ให้คำปรึกษาด้าน Profile: ทีมวิศวกรของเราช่วยตรวจสอบแบบหน้าตัดของคุณก่อนพับจริง เพื่อดูความเป็นไปได้ทางเทคนิค (Feasibility)
  • พับยาว 6 เมตร ลดจุดเสี่ยง: การพับยาวพิเศษช่วยลดรอยต่อที่หน้างาน ซึ่งเป็นจุดที่เกิดการรั่วซึมบ่อยที่สุด
  • แม่นยำด้วย CNC: ควบคุมองศาทุกจุดด้วยระบบคอมพิวเตอร์ มั่นใจได้ว่าหน้าตัดจะเท่ากันตลอดทั้ง 6 เมตร

เปลี่ยนแบบร่างรางน้ำให้เป็นงานจริงที่ไร้จุดรั่วซึม

หากคุณกำลังมองหาผู้เชี่ยวชาญที่พับรางน้ำและแผ่นครอบขนาดใหญ่ได้แม่นยำ พร้อมให้คำแนะนำเชิงเทคนิคเพื่อลดปัญหาหน้างาน Sangchai Steel คือคำตอบของคุณ